射頻導(dǎo)納料位計(jì)描述
　　L2000C射頻導(dǎo)納控制器是在美國普林柯公司射頻導(dǎo)納物位控制器的基礎(chǔ)上，研究和開發(fā)的產(chǎn)品。
　　L2000C射頻導(dǎo)納控制器運(yùn)用美國普林柯抗粘附線路設(shè)計(jì)，可以探測真實(shí)物位的同時(shí)，消除粘附和懸掛在探頭周圍的假物位信號影響。我們還自主采用國外先進(jìn)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)，使電子線路參數(shù)更加穩(wěn)定、可靠，使用壽命更加長久。
　　L2000C的探頭部分通過一系列的市場調(diào)研，研究采用了探頭直徑達(dá)到10mm，保護(hù)套長150mm，總長450mm，使探頭更堅(jiān)固、更實(shí)用、更可靠。同時(shí)，自主開發(fā)L890平板探頭、解決了大固體塊料沖擊探棒的問題，并且，也生產(chǎn)L863WC鋼纜探頭和L864C陶瓷高溫探頭，使L2000C的使用對象從液體、粉料擴(kuò)展到高溫、大固體塊料。
射頻導(dǎo)納料位計(jì)儀表特點(diǎn)
■通用性強(qiáng)： 應(yīng)用于各種場合，飛灰，顆粒、粉體、液體、粘稠、導(dǎo)電和非導(dǎo)電物料。
■抗粘電路： 采用抗粘附電子線路可以消除物料粘附而產(chǎn)生的虛假信號。
■探頭可拆式： 探頭與控制器可分離，鍍金觸針連接，安裝拆除不影響進(jìn)出料。
■探頭耐高低溫：探頭適合-80℃至l80℃的工作環(huán)境，還提供棒式；平板式陶瓷高溫探頭（耐溫800度）。
■輸出容量大： 采用容量為2A，220Vac的繼電器觸點(diǎn)輸出，并有狀態(tài)燈顯示工作狀態(tài)．0-30秒延時(shí)功能。
■貼片技術(shù)： 使電子線路抗振性更強(qiáng)，電路參數(shù)更穩(wěn)定和可靠。
■浪壓技術(shù)： 提高了探頭的使用壓力。
■質(zhì)保期： 質(zhì)量保證期五年。


射頻導(dǎo)納料位計(jì)技術(shù)參數(shù)
繼電器容量：DPDT，額定2A，220Vac或1.5A，28VDC
延時(shí)：0-30秒連續(xù)可調(diào)
電源：220Vac或24V/dc
功率：3W
感應(yīng)度：0．3pF-800pF
物料溫度：-80℃至180℃（大于180℃可用高溫探頭）
電路耐溫：-40℃至66℃
失電保護(hù)：高低模式，現(xiàn)場可調(diào)
外殼：IP65，重型鑄鋁外殼 探頭參數(shù)
安裝螺紋：l＂NPT
探頭材料：不銹鋼、Teflon
接液介質(zhì)：不銹鋼
電氣接口：PGll或3／4＂NPT
工作壓力和溫度關(guān)系：25kg/cm2@-80℃
　　　　　　　　　　20kg/cm2@38℃
　　　　　　　　　　10kg/cm2@85℃
　　　　　　　　　　5kkg/cm2@120℃
　　　　　　　　　　Okg/cm2@180℃

射頻導(dǎo)納料位計(jì)工作原理
　　工作原理是基于射頻(RF)電容技術(shù)。將一個(gè)無線電頻率施加在探頭上，通過連續(xù)的分析，確定由周圍環(huán)境造成的影響。因所有材
料均具有介電常數(shù)，而且其導(dǎo)電率都不同于空氣，當(dāng)探頭與材料接觸時(shí)由于微小電容量偏移所反映的總阻抗發(fā)生變化。因?yàn)橥姷奶筋^和容器壁構(gòu)成電容器的二塊極板，探頭的絕緣體和周圍空氣成為介電材料，當(dāng)空氣(其介電常數(shù)為1．o)被任何其它材料價(jià)電常數(shù)，>1)置換時(shí)，電容效應(yīng)得以加強(qiáng)。從而改變了應(yīng)用場合的阻抗。即電容值的變化造成了阻抗的變化。這一影響被電路測量后，再與由靈敏度設(shè)置(電路)建立的參考基準(zhǔn)相比較。靈敏度正確設(shè)置會影響傳感器輸出正確變化。探頭的抗粘附電路可以使測量電路對探頭上堆積的物料忽略不計(jì)的無線電頻率電位激勵(lì)。由于電流不能在相同的電位下流動，抗粘附電路就隔斷了通常從通電的探頭經(jīng)過堆積的物料到容器壁的電流流動。這樣測量到的是通電探頭周圍的物料，而不是粘附堆積的物料。
射頻導(dǎo)納料位計(jì)選型指南

L2000C控制器電氣接線圖


探頭選型指南



安裝指導(dǎo)




校準(zhǔn)
1)靈敏度的校正
　　
當(dāng)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，請注意這些總的規(guī)則：
　　*將2個(gè)靈敏度調(diào)節(jié)電位器順時(shí)針旋轉(zhuǎn)增加靈敏度。
　　*當(dāng)兩個(gè)靈敏度控制調(diào)好后，紅色燈亮．表示探頭上“有”物料存在．綠色燈亮．表示(無)物料存在。
　　*安裝方法有水平或垂直兩種。為保證設(shè)備穩(wěn)定工作應(yīng)有5分鐘預(yù)熱。調(diào)節(jié)位置和指示燈參見圖例。
　　A)測量非導(dǎo)電物料，調(diào)節(jié)細(xì)(P)靈敏度控制到中間位置，然后慢慢調(diào)節(jié)粗(c)靈敏度直到狀態(tài)燈剛剛變綠點(diǎn)，記下“空”的位置。然后，將探頭插入物料重調(diào)細(xì)(n靈敏度控制(不接觸粗調(diào)靈敏度)剛好變?yōu)榧t點(diǎn)，記下它的位置。注意兩個(gè)記號的不同，并且重調(diào)細(xì)(P)靈敏度控制到兩記號的中間位置。這就是一個(gè)完整的調(diào)試過程。
　　注意：細(xì)調(diào)可旋轉(zhuǎn)的角度應(yīng)有20度，如果少于20度，請與廠家商量。建議對于非水基工藝液體(不導(dǎo)電液體)最好的安裝方法是垂直安裝．當(dāng)液體到達(dá)探頭loom時(shí)報(bào)警。
　　B)對于水基液體(導(dǎo)電液體)(金屬容器)：反時(shí)針調(diào)節(jié)靈敏度粗調(diào)(c)至最大，因?yàn)閷?dǎo)電液體容易測量，只需碰到傳感探頭即可，這個(gè)過程提供最大的抗粘附能山。這是個(gè)完整的調(diào)節(jié)過程。
　　C)對于水基液體(導(dǎo)電)非金屬容器)：參照A)，但細(xì)調(diào)(F)為正好綠色位置。有料)
2)時(shí)間延時(shí)
　　L2000-C包括0-30秒可調(diào)時(shí)間延時(shí)，有延時(shí)開；延時(shí)關(guān)模式。這種模式典型的用處是消除控制繼電器的(抖動)，或者控制循環(huán)順序。
　　出廠時(shí)延時(shí)控制設(shè)為零(反時(shí)針到底位置)。當(dāng)用延時(shí)來消除繼電器抖動時(shí)，僅要求旋轉(zhuǎn)很少的角度。延時(shí)將導(dǎo)致在工藝物位控制點(diǎn)的上面或下面擺動，但平均物位仍等于控制點(diǎn)．超過量和不到量與延時(shí)比例有關(guān)。
　　注意：一般情況延時(shí)為零
3)失電保護(hù)模式選擇
　　故障報(bào)警工作反映大多數(shù)主要的故障情況．包括電源的故障，這將引起控制繼電器釋放電壓。因此，繼電器釋放電壓的狀態(tài)被稱為故障報(bào)警。這個(gè)動作由靠近控制面板中央位置(延時(shí)調(diào)節(jié)左邊)的一個(gè)小的跳節(jié)器完成。參見圖。(H)位置顯示高位報(bào)警， “L”位置顯示低位報(bào)警。
射頻導(dǎo)納料位計(jì)快速校準(zhǔn)方法
1、將探頭和表頭按正確方法連接好，接上電源。注意電源電壓是否正確。預(yù)熱3分鐘。
　　2、儀表面板上的3個(gè)電位器可調(diào)范圍在8點(diǎn)鐘到4點(diǎn)鐘范圍，不能360度旋轉(zhuǎn)，否則損壞電位器。綠燈代表正常狀態(tài)，紅燈代表報(bào)警狀態(tài)。
　　3、電位器F—代表細(xì)調(diào)(簡稱F)：電位器C——代表粗調(diào)(簡稱C)；電位器DLY—代表延時(shí)輸出(簡稱DLY)：延時(shí)時(shí)間0-30秒)，可任意設(shè)置或關(guān)閉。
　　4、一般情況，將失電保護(hù)(FALLSAFE)插片放在L的位置上，關(guān)閉延時(shí)(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底)。
　　5、將F放在l 2點(diǎn)鐘的位置上，調(diào)節(jié)C，在10---2點(diǎn)鐘位置左右打到臨界點(diǎn)(先順時(shí)針綠燈翻轉(zhuǎn)到紅燈，再逆時(shí)針紅燈翻轉(zhuǎn)到綠燈的位置)，此位置稱為監(jiān)界點(diǎn)。如果通電后已經(jīng)是紅燈，則逆時(shí)針調(diào)節(jié)C，當(dāng)紅燈變?yōu)榫G燈時(shí)，即為臨界點(diǎn)。
　　6、再順時(shí)針調(diào)節(jié)F，找到一個(gè)更加精確的臨界點(diǎn)。此時(shí)應(yīng)顯示綠燈狀態(tài)。
　　7、(a)如果是應(yīng)用于粉灰系統(tǒng)，則把F從臨界點(diǎn)位逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)20度左右即可。
　　　 (b)如果是應(yīng)用于輸煤系統(tǒng)，則把C從臨界點(diǎn)位順時(shí)針旋轉(zhuǎn)10度左右即可。
美制管螺紋(NPT)螺紋