常開（Normally Open, NO）接線方式與常閉（Normally Closed, NC）接線方式在工業(yè)控制中有著不同的應用場合，其優(yōu)缺點如下：

常開接線方式優(yōu)點

安全性高：在正常狀態(tài)下，電路是斷開的，一旦發(fā)生如跑偏等異常情況，開關(guān)閉合，信號立即傳遞到控制系統(tǒng)，設(shè)備迅速停機，能夠有效避免事故擴大，保護人員和設(shè)備安全。

響應快速：異常信號的傳遞不受其他因素影響，能夠立即觸發(fā)保護機制，提高系統(tǒng)的響應速度。

常開接線方式缺點

自動化水平受限：設(shè)備需要停機并手動復位跑偏開關(guān)后才能重新啟動，這在一定程度上影響了生產(chǎn)線的連續(xù)性和自動化水平，特別是在需要頻繁調(diào)整或復位的場合。

操作不便：手動復位過程可能需要操作人員介入，增加了人工操作的頻率，降低了生產(chǎn)效率。

常閉接線方式優(yōu)點

自動化水平高：正常狀態(tài)下，電路是閉合的，設(shè)備可以連續(xù)運行，無需因檢測信號而頻繁停機，提高了自動化生產(chǎn)線的效率和連續(xù)性。

減少人工干預：在沒有異常信號時，設(shè)備可以自動運行，減少了人工巡檢和復位的需要，降低了人力成本。

常閉接線方式缺點

安全性較低：在發(fā)生異常情況時，如未及時檢測到信號或人工巡檢，設(shè)備可能不會立即停機，增加了事故風險，特別是在安全要求高的環(huán)境中。

依賴人工巡檢：對于某些故障，如輕微的跑偏或初期的設(shè)備異常，控制電路可能不會立即響應，需要依賴人工定期檢查來發(fā)現(xiàn)并處理，增加了安全隱患。

綜上所述，常開接線和常閉接線各有側(cè)重，選擇哪種方式應根據(jù)具體的應用場景、對安全性和自動化水平的需求來決定。在安全性要求高的場合，常開接線更適宜；而在追求高自動化、連續(xù)生產(chǎn)效率的環(huán)境中，常閉接線則更為合適。