皮帶機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　帶式輸送機(jī)的防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、沿線急停裝置、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、欠電壓保護(hù)、過電流保護(hù)應(yīng)接入膠帶輸送機(jī)控制回路或主回路，所有保護(hù)應(yīng)動(dòng)作靈敏、保護(hù)可靠。

　　超溫自動(dòng)灑水保護(hù)應(yīng)接入帶式輸送機(jī)電控回路，當(dāng)出現(xiàn)溫度超限時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)打開水源灑水降溫，并報(bào)警停車。

　　1、防滑保護(hù)

　　1.1安裝要求：

　　帶式輸送機(jī)防滑保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)回程帶上面;固定式帶式輸送機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)裝在機(jī)頭卸載滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒之間;當(dāng)兩驅(qū)動(dòng)滾筒距離較遠(yuǎn)時(shí)，也可安裝在兩驅(qū)動(dòng)滾筒之間;其它地點(diǎn)使用的帶式輸送機(jī)，應(yīng)安裝在回程帶距機(jī)頭較近處;簡易皮帶(注：采掘工作面用800mm及以下可伸縮皮帶，下同)防滑保護(hù)應(yīng)設(shè)在改向滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面的距離不超過50mm，防滑保護(hù)安裝時(shí)，傳感器應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)托架固定在膠帶機(jī)頭大架上，嚴(yán)禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。

　　1.2保護(hù)特性：

　　當(dāng)輸送帶速度10s內(nèi)均在(50%～70%)Ve(Ve為額定帶速)范圍內(nèi)、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時(shí)防滑保護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，對帶式輸送機(jī)正常啟動(dòng)和停止的速度變化，防滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動(dòng)作。

　　2、堆煤保護(hù)

　　2.1安裝要求：

　　2.1.1兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時(shí)，堆煤保護(hù)傳感器在卸載滾筒前方吊掛;傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方，距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)距離不大于500mm，且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，安裝時(shí)要考慮到灑水裝置狀況，防止堆煤保護(hù)誤動(dòng)作。

　　2.1.2使用溜煤槽的膠帶，堆煤保護(hù)傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿不大于200mm。

　　2.1.3膠帶與煤倉直接搭接時(shí)，分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm處各安裝一個(gè)堆煤保護(hù)傳感器，兩處堆煤保護(hù)傳感器都必須靈敏可靠。

　　2.1.4采用礦車或其它方式轉(zhuǎn)載的地點(diǎn)，以礦車裝滿或接煤設(shè)施局部滿載為基準(zhǔn)點(diǎn)，堆煤保護(hù)傳感器觸頭距基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在200～300mm之間。

　　2.1.5堆煤保護(hù)控制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭垂直吊掛，并可靠固定，嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動(dòng)，以免引起保護(hù)誤動(dòng)作。

　　2.1.6帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施，影響堆煤保護(hù)傳感器安裝時(shí)，應(yīng)加工專用托架安裝，確保傳感器固定牢固。

　　2.2保護(hù)特性：

　　堆煤保護(hù)裝置在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預(yù)訂值時(shí)應(yīng)預(yù)警，同時(shí)，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。由改變傳感器偏角或動(dòng)作行程實(shí)現(xiàn)保護(hù)的堆煤保護(hù)裝置，其保護(hù)動(dòng)作所需的作用力不大于9.8N。

　　3、跑偏保護(hù)

　　3.1安裝要求：

　　固定帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對使用，且機(jī)頭、機(jī)尾處各安裝一組，當(dāng)帶式輸送機(jī)有坡度變化時(shí)，應(yīng)在變坡位置處安裝一組;簡易皮帶跑偏保護(hù)只需在機(jī)頭安裝一組即可。跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在帶式輸送機(jī)大架或縱梁上，對帶式輸送機(jī)上帶面的偏離情況進(jìn)行保護(hù)。

　　3.2保護(hù)特性：

　　3.2.1當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣20mm(如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機(jī)超過70 mm)時(shí)，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警。

　　3.2.2當(dāng)運(yùn)行的輸送帶超出托輥20mm(如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機(jī)超過70 mm)，經(jīng)延時(shí)5~15s后，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，能夠中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

　　3.2.3對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護(hù)裝置，其保護(hù)動(dòng)作所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為20～100N。

　　4、煙霧保護(hù)

　　4.1安裝要求：

　　帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m處的輸送機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當(dāng)輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)。

　　4.2保護(hù)特性：

　　連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達(dá)到1.5%時(shí)，煙霧保護(hù)應(yīng)報(bào)警，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置，灑水降溫。

　　5、防撕裂保護(hù)

5.1安裝要求：
　　主運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)在膠帶落煤點(diǎn)下方，向機(jī)頭方向(膠帶機(jī)為頭部驅(qū)動(dòng)時(shí))10～15m位置安裝防撕裂保護(hù)。防撕裂保護(hù)安裝在輸送機(jī)上下兩層膠帶之間，保護(hù)方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的防撕裂保護(hù)，安裝時(shí)應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架，將防撕裂保護(hù)固定在輸送機(jī)縱梁上，靠上層膠帶方向。

　　5.2保護(hù)特性：

　　運(yùn)行的膠帶縱向撕裂時(shí)，防撕裂保護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

　　6、超溫自動(dòng)灑水保護(hù)

　　6.1安裝要求：

　　熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動(dòng)滾筒瓦座(軸承座)上，簡易帶式輸送機(jī)超溫灑水保護(hù)傳感器安裝在主驅(qū)動(dòng)架后臺(tái)減速機(jī)側(cè)最上邊端蓋螺栓孔上;采用紅外線傳感器時(shí)，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對主傳動(dòng)滾筒軸承端蓋(瓦座)處進(jìn)行檢測，傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為300～500mm。有兩套驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)溫度傳感器安裝在距離卸載滾筒較遠(yuǎn)處的主滾筒軸承端蓋瓦座上。

　　6.2保護(hù)特性：

　　在測溫點(diǎn)處，溫度超過規(guī)定時(shí)超溫自動(dòng)灑水裝置應(yīng)報(bào)警，同時(shí)能啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置(帶式輸送機(jī)超溫自動(dòng)灑水裝置采用U型卡固定在主驅(qū)動(dòng)架后臺(tái)主滾筒處的斜撐上，噴嘴正對著后臺(tái)主滾筒) ，噴水降溫。有兩套驅(qū)動(dòng)裝置的皮帶，灑水裝置必須與超溫保護(hù)裝置安裝在同一驅(qū)動(dòng)滾筒上。

　　7、皮帶機(jī)沿線急停裝置

　　7.1使用皮帶集控裝置控制的皮帶，按照不大于200米安設(shè)一個(gè)載波電話或急停開關(guān)實(shí)現(xiàn)沿線急停功能。

　　7.2簡易皮帶急停保護(hù)設(shè)置：

　　7.2.1采用急停傳感器配合拉線鋼絲繩或安裝急停按鈕實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)沿線急停功能。

　　7.2.2急停裝置與主機(jī)連接時(shí)，安裝在主機(jī)下腔“急停”接線端子處，急停裝置必須串入控制回路，保證動(dòng)作時(shí)皮帶機(jī)停機(jī)。

　　7.2.3沿線急停裝置設(shè)置距離不大于100米/個(gè)，自機(jī)頭起安裝至機(jī)尾。

　　7.2.4采用急停按鈕實(shí)現(xiàn)急停功能時(shí)，急停按鈕安裝固定在皮帶機(jī)行人側(cè)巷幫上，高度距底板不低于1.5m，上板編號(hào)管理并注明用途。

　　7.2.5采用拉線急停裝置實(shí)現(xiàn)急停功能時(shí)，急停裝置應(yīng)安裝在皮帶機(jī)行人側(cè)。急停傳感器使用專門加工的固定板并用螺栓固定在皮帶機(jī)H架上，連接電纜使用扎帶固定在皮帶機(jī)縱梁里側(cè)。使用的拉線鋼絲繩為具有防腐功能的鍍鋅鋼絲繩，拉線鋼絲繩每頭使用不少于1個(gè)鋼絲繩卡固定，同時(shí)使用皮帶機(jī)漲銷焊接M12螺母懸吊鋼絲繩。

　　8、欠電壓保護(hù)

　　控制帶式輸送機(jī)的磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān)，當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓的65%時(shí)，應(yīng)可靠動(dòng)作，切斷輸送機(jī)電源，中止輸送機(jī)運(yùn)行。

　　9、過電流保護(hù)

　　控制帶式輸送機(jī)的磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān)，當(dāng)輸送機(jī)電機(jī)運(yùn)行電流超過控制開關(guān)的整定值時(shí)，應(yīng)可靠動(dòng)作，切斷輸送機(jī)電源，中止輸送機(jī)運(yùn)行。

　　10、防下滑制動(dòng)裝置

　　10.1安裝要求：

　　在傾斜巷道中的下運(yùn)帶式輸送機(jī)(平均傾角超過8°)必須安裝下滑制動(dòng)裝置。制動(dòng)裝置可安裝在輸送機(jī)電機(jī)與減速器之間，或單獨(dú)安裝在減速器的輸入軸端或二軸伸出端(簡易皮帶機(jī)可采取有效措施防止膠帶下滑)。

　　10.2保護(hù)特性：

　　當(dāng)切斷帶式輸送機(jī)電源時(shí)，制動(dòng)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，并能夠及時(shí)制動(dòng)帶式輸送機(jī)滾筒運(yùn)行，防止輸送機(jī)下滑運(yùn)行。

　　11、逆止制動(dòng)裝置

　　11.1安裝要求：在傾斜巷道中的上運(yùn)帶式輸送機(jī)(平均傾角超過8°)必須安裝逆止制動(dòng)裝置。棘輪式逆止制動(dòng)裝置可安裝在輸送機(jī)的減速器上或采用塞帶式逆止制動(dòng)裝置，裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶之間。

　　11.2保護(hù)特性：

　　當(dāng)切斷停止輸送機(jī)電源時(shí)，逆止制動(dòng)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，并能夠及時(shí)中止輸送機(jī)運(yùn)行，防止輸送機(jī)反向下滑運(yùn)行。