皮帶機各防護技術(shù)規(guī)范

驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、跑偏保護、煙霧保護 、防撕裂保護、沿線急停保護、防下滑制動裝置、逆止制動裝置 、超溫自動灑水保護、欠電壓保護、過電流保護和沿線急停保護應(yīng)接入膠帶輸送機控制回路或主回路，當(dāng)任何一種保護動作時應(yīng)可靠動作，并中止帶式輸送機運行。

1、防滑保護：

帶式輸送機防滑保護應(yīng)安裝在帶式輸送機回程帶上面，固定式帶式輸送機安裝時，應(yīng)裝在機頭卸載滾筒與驅(qū)動滾筒之間，當(dāng)兩驅(qū)動滾筒距離較遠時，也可安裝在兩驅(qū)動滾筒之間，其它地點使用的帶式輸送機，應(yīng)安裝在回程帶距機頭較近處；簡易防滑保護應(yīng)設(shè)在改向滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面的距離不超過50mm，防滑保護安裝時，傳感器應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)托架固定在膠帶機頭大架上，嚴禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。

保護特性：

當(dāng)輸送帶速度10s內(nèi)均在（50%～70%）Ve（Ve為額定帶速）范

圍內(nèi)、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護應(yīng)報警，同時中止帶式輸送機的運行，對帶式輸送機正常啟動和停止的速度變化，防滑保護裝置不應(yīng)有保護動作。

2、堆煤保護

兩部帶式輸送機轉(zhuǎn)載搭接時，堆煤保護傳感器在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點的正上方，距下部膠帶上帶面最高點距離不大于500mm，且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，安裝時要考慮到灑水裝置狀況，防止堆煤保護誤動作。

保護特性：

堆煤保護裝置在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預(yù)訂值，應(yīng)報警，同時，中止帶式輸送機運行。由改變傳感器偏角或動作行程實現(xiàn)保護的堆煤保護裝置，其保護動作所需的作用力不大于9.8N。

3、跑偏保護

帶式輸送機的跑偏保護應(yīng)成對使用，距離機頭10-15米處，當(dāng)帶式輸送機有坡度變化時，應(yīng)在變坡位置處安裝一組；簡易跑偏保護只需在機頭安裝即可，跑偏保護應(yīng)用專用托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上，對帶式輸送機上帶的偏離情況進行保護。

保護特性：

當(dāng)運行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機超過70 mm）時，跑偏保護裝置應(yīng)報警。

當(dāng)運行的輸送帶超出托輥20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機超過70 mm），經(jīng)延時5~15s后，跑偏保護裝置應(yīng)可靠動作，能夠中止

帶式輸送機的運行。

對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護裝置 ，其保護動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20～100N。

4、煙霧保護

帶式輸送機煙霧保護應(yīng)安裝在帶式輸送機機頭驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)5～15m處的輸送機正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當(dāng)輸送機為多滾筒驅(qū)動時應(yīng)以靠近機頭處滾筒為準(zhǔn)。 保護特性：

連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達到1.5%時，煙霧保護應(yīng)報警，中止帶式輸送機運行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。

5、防撕裂保護

主運帶式輸送機應(yīng)在膠帶落煤點下方向機頭方向（膠帶機為頭部驅(qū)動時）10～15m位置安裝防撕裂保護。防撕裂保護安裝在輸送機上下兩層膠帶之間，保護方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的防撕裂保護，安裝時應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架，將防撕裂保護固定在輸送機縱梁上，靠上層膠帶方向。

保護特性：

運行的膠帶縱向撕裂時，防撕裂保護應(yīng)報警，同時中止帶式輸送機的運行。

6、沿線急停保護

在主要巷道（礦井主運皮帶巷、采區(qū)集中皮帶運輸巷或綜采工作面順槽）內(nèi)，安設(shè)的帶式輸送機在行人側(cè)每間隔100米設(shè)置一個雙向