皮帶機運輸系統(tǒng)的保證措施 
目前皮帶機在斜巷運輸中已經(jīng)大量使用，但在傾角大于15°以上的斜巷使用并不多見，尤其是在傾角20°的上山。制約大傾角巷道使用皮帶機的因素很多，主要有以下三點：一是皮帶機功率的選型問題；二是由于巷道傾角大，矸石在皮帶機上易滾落，現(xiàn)場較難管理；三是皮帶機打滑，容易出現(xiàn)皮帶傾倒等現(xiàn)象，皮帶機維護(hù)需保證。 

皮帶機的選型 
皮帶機的功率P選型公式為： 
L：皮帶機水平投影長度（m） 
W：單位長度機器運動部分質(zhì)量（Kg/m）； 
V:皮帶運行速度（m/s）； 
Q：輸送量（t/h）； 
H：上運（下運）垂直長度（m）； 
雙機功率P=1.5P 
三機功率P=1.8P 
注：皮帶寬度800mm W=57Kg/m； 
皮帶寬度1000mm W=74Kg/m； 
皮帶寬度1200mm W=90Kg/m； 
根據(jù)上述公式帶入113隊施工-490m西翼提料斜巷巷道參數(shù)算得P＜40KW，因此可選用型號為DSJ800/2*40，電機型號為YBS-40-4的皮帶機，該皮帶機使用的是800mm寬度的皮帶，單電機運行平巷最大運程為400m，斜巷下運最大運程可達(dá)到550m，符合施工要求。皮帶機配置雙電機，以便在一臺電機無法運轉(zhuǎn)的時候，啟動另一臺電機，減少影響生產(chǎn)時間。 
皮帶機的安裝 由于斜巷傾角較大，安裝皮帶需做到以下幾點： 
安裝皮帶機時盡量抬高皮帶機頭，以減少皮帶機的坡度。根據(jù)-490m西翼提料斜巷斷面高度為3.7m，機頭抬高1.0m。 
上平巷變坡點上下各5m范圍內(nèi)臥底500~1000mm深，便于鋪設(shè)的H和縱梁能夠平穩(wěn)過渡至上平巷，減小因皮帶面落差較大，以防灑矸或較大的矸石滾落構(gòu)成安全威脅。 
安裝前，根據(jù)巷道中心線定出皮帶機的中心線，清理平整安裝地點，保證H架和縱梁的平直，允許H架和縱梁有一定的傾角，但每隔30m處必須用鋼絲繩將H架和縱梁帶緊。 
防止大矸石在皮帶機上的滾落 為防止斜巷皮帶機上的大矸石滾落構(gòu)成安全威脅，項目部做了以下規(guī)定： 
工作面輔助眼布置均勻適當(dāng)，保證巖石充分破碎，防止大矸石進(jìn)入皮帶。 
嚴(yán)禁大于300×300mm的矸石上皮帶，避免大矸石在斜巷段皮帶機上滾落。 
在上平巷變坡點上下10m范圍內(nèi)，皮帶機頭40m范圍內(nèi)的軌道一側(cè)使用鋼筋網(wǎng)片（規(guī)格為○/ 6.5-2000*1000mm）綁扎安全隔離防護(hù)網(wǎng)，安全隔離防護(hù)網(wǎng)高度不得小于1m。 
斜巷皮帶運行時，在上、下上口掛警戒網(wǎng)采取全封閉管理。 
皮帶機防滑措施 
盡量使皮帶漲緊，防止皮帶松弛造成打滑；開車前司機要確認(rèn)皮帶是否漲緊，皮帶無明顯松弛狀方可開車。 
斜巷皮帶機的上皮帶每50米處加設(shè)一道防滑板，增加皮帶的摩擦力，減小打滑的可能性。 
在機頭滾筒處安裝刮灰器，用于去除細(xì)矸，防止皮帶機主滾筒與皮帶之間夾矸造成主滾筒與皮帶之間的摩擦力不夠形成滾筒空轉(zhuǎn)導(dǎo)致皮帶打滑。 
皮帶機下運時要有可靠的制動裝置，在皮帶出現(xiàn)打滑時能夠及時制動皮帶。 
皮帶機保護(hù)要靈敏可靠，每班必須有人做保護(hù)試驗，保證皮帶安全使用。 
皮帶機打扣注意事項 當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶上有需要重新打扣或因皮帶撕裂需打扣的地方時，應(yīng)盡量將需打扣的地方運行到距皮帶機頭40m左右的位置，若皮帶上有余矸應(yīng)先清除余矸再松弛皮帶，將皮帶機開關(guān)、漲緊絞車開關(guān)閉鎖掛停電牌，將距離機頭的皮帶固定在幫上或牢固位置后割開皮帶，兩端重新打完扣后，用手拉葫蘆將上口皮帶帶緊至皮帶串條串好后松掉手拉葫蘆，送電運行。 
保障皮帶機正常運行和標(biāo)準(zhǔn)化工作：每班的檢修工需將皮帶空運轉(zhuǎn)，觀察是否有需要打扣和更換皮帶，皮帶有無跑偏，托輥有無損壞、缺失，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。皮帶檢修后運行2小時內(nèi)出現(xiàn)問題，對當(dāng)班檢修工罰款200元，檢修后運行4小時內(nèi)出現(xiàn)問題，對當(dāng)班檢修工罰款100元，處理檢修后運行出現(xiàn)的問題每1小時罰款50元。要求每班檢修工必須現(xiàn)場交接班，上一班未能完成的問題必須和下班檢修工一起完成方可交班。檢修時間內(nèi)，施工人員應(yīng)對斜巷內(nèi)灑矸和滾落的矸石進(jìn)行清理，保證文明施工。